Intelligenten Probenahmesysteme

In diesem video stellt Dinnissen eine neue Produktlinie mit neuen spezifischen Merkmalen zur Probeentnahmelösung vor.

Nutzen der Entnahme von Proben für Produzenten
Produzenten nutzen Probenahmen, um die Qualität ihrer Produkte zu testen. Die Entnahme von Proben erfüllt den Nutzen der Qualitätssicherung, Optimierung des Mischverhältnisses und Dokumentation von Chargen. Für die stetige Herstellung von einem exakten Produktergebnis mit strengen Anforderungen müssen Produzenten vollumfänglich und zu 100 Prozent alle Daten im Produktionsprozess erfassen können. Gleichzeitig treten weitere gesetzliche Richtlinien in dem Umgang und der Produktion von Lebensmittel in Kraft und somit erhöht sich die Anforderung in der Lebensmittelsicherheit und Produktionsqualität. Um das Ergebnis des Produktes zu validieren, analysieren Produzenten Proben, die nach und während der Verarbeitungsschritte entnommen wurden.

Es gibt verschiedene Arten von Proben mit unterschiedlichen Zwecken:

  • Ergebnis Probe,
  • Chemische Proben,
  • Bakteriologische Proben,
  • Stündliche Stichproben,
  • Chargen-Proben,
  • Kontinuierliche Proben.

Die Probenahme im Produktionsprozess ist ein aufwendiger Schritt im Prozess und bedarf einer sorgfältigen Ausführung. Die automatische Probeentnahme vereinfach und stellt sicher, dass ein Prozess identisch ausgeführt wird. Dies sind gute Gründe, ein automatisches Probeentnahmekarussells zu implementieren. Die Probenahme mit dem neuen Multisize-Probenkarussell reduziert den Arbeitsaufwand erheblich und minimiert die Fehlerquote.

Das Multisize-Probenkarussell: die neueste Innovation in der automatisierten Probenentnahme
Mit dem Multisize-Probenkarussell von Dinnissen können Produzenten jetzt Proben für unterschiedliche Produkte in Maße und Form in einem automatisierten Probeentnahmeprozess entnehmen. Mit dieser Innovation können die Produzenten auch die Reihenfolge und Häufigkeit pro Probengröße bestimmen. Die Reinigungsfähigkeit des Karussells ist ebenfalls ein entscheidender Produktvorteil, um repräsentative Proben zu nehmen.

Das Multisize-Probenkarussell sammelt bis zu 20 Proben in verschiedenen Formen ohne menschlichen Eingriff. Die innovative Technologie der Produktentnahme lässt sich nahtlos in neue und bestehende Produktionslinien integrieren und reduziert die Ausfallzeiten auf ein Minimum. Mit Ihnen als Kunden und dem Team Dinnissen Process Technology entwickeln wir einen Plan zur Entnahme von Proben. Zielsetzung ist es, einen effizienten Probenentnahmeprozess zu konzipieren, der ideal auf die spezifische Situation des Kunden zugeschnitten ist. Mehr Informationen über diese Innovation finden Sie auf der Dinnissen Process Technology Website.

Merkmale der Dinnissen Smart Sampling Systeme

  • Hygienisches Design,
  • Große Auswahl an technischen Geräten zur Entnahme von Proben,
  • Einfacher Zugang für schnelle und sehr gründliche Reinigung,
  • Probenkarusselle mit Anpassung an Ihre spezifischen Ziele,
  • Karussells mit 8 bis 20 Positionen (Probengrößen 10 bis 1.000 Gramm),
  • Materialzertifikate für zugehörige Teile der Maschine standardmäßig z. B (3.1 FDA-Anforderungen und EC1935 / 2010), 
  • Auch in ATEX-Ausführung erhältlich,
  • Alle produktberührten Teile können ohne Werkzeug entnommen werden,
  • Im eigenen Haus entwickelt, gebaut und getestet.

Erik Peeters

Kontakt

Mit mehr als 70 Jahren Erfahrung als Systemintegrator von Produktionsprozessen genießt Dinnissen das Vertrauen von weltweitoperierenden Konzernen in den Bereichen: Lebensmittel & Pharma, Molkerei, Tiernahrung, Futtermittel & Aquafeed sowie Chemie & Mineralien. Sie fragen sich ob Dinnissen etwas für Ihren spezifischen Prozess tun kann? Bitte kontaktieren Sie mich oder meine Kollegen. Wir beantworten gerne Ihre Fragen. 


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Mehr als 70 Jahre Erfahrung in der Prozessindustrie
Dinnissen Process Technology entwickelt bereits seit 1948 Maschinen, komplette Prozesse und maßgeschneiderte Lösungen für den Futtermittelsektor, sowie die Feed-, Petfood- und für die chemische Industrie. Der Fokus liegt hierbei auf der effizienten Verarbeitung von Pulvern, Pellets und Granulaten. Von der Produkteinnahme, Förderung, Dosieren und Wiegen, bis hin zu Mischen, Mahlen, Brechen, Sieben und Verpacken. Dinnissen automatisiert, optimiert, und entwickelt komplette Produktionsprozesse mit Lösungen nach Maß.

Seit jeher ist Dinnissen international dafür bekannt, technische Neuerungen in funktionierende Konzepte umzusetzen. Die zahlreichen Innovationen werden seit Jahren erfolgreich von den weltweit größten Produzenten der Feed-, Food-, Petfood- und Chemieindustrie eingesetzt.

Als Beispiele können hier genannt werden: der Vacuum Core Coating Prozess, die Lean Gravity Mixing Linien und die Hammermühle mit automatischem Siebwechselsystem. Aufgrund dieser und anderen technischen Neuerungen entwickelte Dinnissen sich zum weltweiten Marktführer in der Prozesstechnologie von Pulvern, Pellets und Granulaten in unterschiedlichen Industriezweigen.

Möchten Sie mehr erfahren über unsere Lösungen und die Möglichkeiten der Systemintegration in Ihre Prozesse? Wir freuen uns wenn sie uns kontaktieren, per Mail: powtech@dinnissen.nl oder telefonisch unter: +3177 467 3555.

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