Von Pulver, Granulaten, Extrusionsprodukten, Mikro-Inhaltsstoffen über Flüssigkeiten bis hin zu frischem Gemüse: Mit den Lösungen von Dinnissen lassen sich alle Komponenten genau zu dem gewünschten Ergebnis mischen. Die schnelle Durchführung garantiert eine Zeit-, Kosten- und Energieersparnis, und durch die Präzision werden Produktschäden vermieden.
Sie wünschen sich eine schnelle und hochwertige Mischung? Mit dem besten Mischergebnis und einem optimalen finanziellen Ertrag?
Ein kompakter Mischer mit minimaler Mischzeit kann Ihnen möglicherweise zu einer besonders großen Marge verhelfen. Ein Mischer wie der Pegasus® Paddelmischer. Dieser Allrounder mischt dank seines durchdachten Designs schnell und effektiv praktisch jede Art von Pulver, Pellet oder extrudiertem Produkt, ohne das Produkt zu beschädigen.
Innerhalb weniger Sekunden werden Produkte mit unterschiedlichen Massen und Zusammensetzungen homogen gemischt. Mittels Besprühung können während dieses Prozesses sogar Flüssigkeiten homogen beigemischt werden.
Sie wünschen sich mehr Kapazität oder brauchen einen Mischer für eine spezielle Anwendung? Möglicherweise ist der Pegasus® doppelachsige Paddelmischer die geeignete Lösung für Sie! Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Trotz seines recht kleinen Formats erlaubt der Pegasus® Durchlaufmischer das schnelle und effiziente Mischen großer Produktmengen.
Durch das kontinuierliche Mischen entsteht ein konsistentes, hochwertiges Endprodukt. Während des Prozesses können dem Grundprodukt gleichzeitig sowohl Feststoffe als auch Flüssigkeiten beigemischt werden.
Dieser Pegasus® Mischer ist aufgrund seines breiten Anwendungsspektrums die erste Wahl für zahlreiche verschiedene Prozessanwendungen. Ein Beispiel sind spezielle Extrusionsanwendungen, bei denen bei der Zufuhr von vorgemischten oder vorkonditionierten Produkten eine konstante, hochwertige Endqualität erforderlich ist.
Ein weiteres Beispiel ist die Beigabe von teuren Zusatzstoffen oder speziellen Inhaltsstoffen. Diese dürfen während des Prozesses oder der Beförderung natürlich nicht verloren gehen oder Ihre gesamte Produktionslinie kontaminieren. Dieser Pegasus® Mischer erlaubt es, die erforderlichen Zusatzstoffe erst kurz vor dem Verpacken beizugeben, sodass er für zahlreiche Verfahren die beste Wahl ist.
In zahlreichen Produktionsprozessen ist es nicht möglich, das gewünschte Endprodukt mit herkömmlichen Prozessmaschinen zu realisieren.
Der Pegasus® Mischer und der Vacuum Coater erfüllen jedoch schon vielfach die Grundanforderungen, die diese Prozessschritte erfüllen müssen. Mit nur minimalen Anpassungen können die komplexen Prozesse oft schon bewältigt werden. Der Pegasus® (Vakuum-)Mischer ist eine vielseitige Maschine, die mehrere komplexe Prozesse oder Verfahrensschritte kombinieren kann. Einige aussagekräftige Beispiele sind Dampfinjektion, Trocknen, Kühlen, Mischen, Auftragen von Flüssigkeiten und Pulvern, Mischen unter Schutzatmosphäre und Anbringen von Flüssigkeiten auf einen Träger. Eine Kombination dieser Verfahren ist ebenfalls möglich, sodass Sie letztendlich nur eine einzige Maschine für die komplette Herstellung Ihres Endproduktes benötigen.
Ein Beispiel ist das Thermidor-System, bei dem zum Trocknen und Kühlen Dampf in Mehl injiziert wird. Dies ermöglicht die Hygienisierung von Mehl mit nur einer einzigen Maschine. Ein weiteres Beispiel ist der 5-in-1 Pegasus® Mischer, bei dem das Grundprodukt gemischt und besprüht sowie die trockenen Zusatzstoffe als Deckschicht zugegeben und im gleichen Prozessschritt getrocknet und gekühlt werden. Auf Wunsch sind auch andere Verfahrenskombinationen möglich.
Möchten Sie mehr über unsere Pegasus® Durchlauf- und Prozessmischer und deren Systemintegration wissen? Nehmen Sie unverbindlich Kontakt mit einem unserer Spezialisten auf.
Dinnissen hat den Pegasus® Vacuum Core Coater vor über 25 Jahren entwickelt, um als zusätzliche Energie Öl in den Kern von Fischfutter injizieren zu können. Mit den damals bestehenden Maschinen war dies unmöglich.
Die Basis dieses Vacuum Coaters bildet der doppelachsige Pegasus® Paddelmischer. Damit erfüllt diese Maschine alle spezifischen Bedingungen für die Zugabe von Flüssigkeiten und Pulvern in hoher oder niedriger Dosierung zu Pellets, Trockenfutter, Bröseln, Mehlen und anderen Pulvern.
Durch das zusätzliche Vakuumieren können Flüssigkeiten und eventuelle Gerüche und Aromen in den Kern des Grundproduktes eindringen. Darüber hinaus können Grundprodukte mit einem höheren Flüssigkeitsgehalt versehen werden, denn durch das Vakuum saugt das Grundprodukt die Zusatzstoffe auf und setzt diese anschließend nicht mehr frei.
Der Pegasus® Vacuum Coater ist ideal für die Branchen Aquafeed, Petfood und Food. Für die Branchen Food und Petfood wurden auch hygienische Ausführungen, einschließlich der CIP-Reinigung, entwickelt. Für spezielle Prozesse, wie die Zugabe von Aromen, wird dieser Coater auch in der Food-Industrie eingesetzt.
Möchten Sie wissen, welchen Mehrwert unsere Vacuum Coater für Ihren Prozess haben können? Nehmen Sie unverbindlich Kontakt mit einem unserer Spezialisten auf.
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Die Optimierung Ihres gesamten Prozesses
Dinnissen hilft Ihnen gerne mit maßgeschneiderten Lösungen bei der Automatisierung und Innovierung Ihres gesamten Prozesses. Dinnissen kann jeden Prozessschritt aufwerten. Sehen Sie sich unsere Lösungen pro Schritt bei der Verarbeitung von Pulvern, Pellets und Granulaten an:
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